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如何提升蠕动泵的灌装精度

发布时间:2022-12-07浏览:141次

  蠕动泵是软管泵的一种,依靠软管的弹性来工作,既可以连续传输,也可以进行灌装,液体只流经软管,因此卫生等级是所有泵型中较高的。蠕动泵具有良好的自密封性,但是蠕动泵因为自身的一些结构特点,会使蠕动泵在使用中存在传输精度的问题,下面来详细说明一下产生的原因及解决办法。
  蠕动泵传输液体是一股一股传输的,如果每一股之间的量是相等的,那么不论是灌装或者连续传输都可以得到非常准确的结果。这一股液体的体积是蠕动泵两个滚轮之间软管腔体的体积。
  这个腔体的形成有两个因素:
  第一、需要两个滚轮挤压截止.
  第二、需要软管自身具有弹性,软管在运行过程中弹性是会发生变化的,所以这个腔体的体积也会发生变化,就产生了传输精度的问题。
  新管具有圆形横截面的管,在蠕动泵上挤压几分钟后,试管的横截面将变成椭圆形。这种更改时间非常短;并且此椭圆形状将逐渐变为更椭圆的形状。此过程相对较长,更改量相对较慢。因此,新管道的流量在开始时衰减较快,然后逐渐变慢,直到软管出现破裂。
  因此蠕动泵的精度问题全部都是围绕软管弹性的变化产生的,导致软管弹性发生变化分为三方面的原因:
  第一,软管自身的弹性特性;
  第二,泵头的尺寸精度问题;
  第三,传输液体的变化量。
  软管自身的弹性特性又是由两个方面决定的,一方面是材料的问题,另一方面是软管尺寸的问题,关于软管材料的问题此处不再做详细说明,关于软管尺寸的问题是很好理解的,在壁厚相同的情况下,软管的内径越大,弹性越差,反之则越好;在内径相同的情况下,软管的壁厚越厚,弹性越好,反之则越差。所以在精度要求高的场合,要选用合适尺寸的软管来尽可能减小因此产生的误差。
  泵头的尺寸精度问题,同样一根软管,如果滚轮和圆弧间的间隙过小,或者间隙不均匀,都会造成软管局部被过度挤压,使软管产生塑性的形变,导致软管的弹性发生剧烈变化,从而影响传输的精度。不均匀的压管,还会导致软管寿命的显著降低,从而增加蠕动泵的使用成本。
  关于传输液体的变化量,同一种液体的变化量可以用两方面的因素来概括。
  第一,传输液体温度的变化量,由于软管是一种弹性的塑胶体,不同的温度,会使它的弹性发生变化,一般来说,温度越高,软管的弹性越差;
  第二,传输液体夜位的变化(即蠕动泵吸程的变化),由于蠕动泵是靠软管自身弹性来吸取液体的,所以吸程的变化对蠕动泵的流速影响较大(蠕动泵的扬程对流量几乎没有影响),因为吸程处所产生的阻力会直接抵消软管回弹的能力,影响回弹腔体的大小。
  想要提高蠕动泵的精度,就要根据上述影响因素一一排除优化。
  第一,选用较高弹性材质的软管,并尽量选用尺寸合理的软管;
  第二,选用较高品质的蠕动泵泵头,排除泵头尺寸的影响,齐力蠕动泵泵头针对上述影响因素做了全面的优化,基本上可以排除因为泵头尺寸造成的影响;
  第三,保证传输液体的均匀性,以及液面的稳定。

 

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